Transformação digital na manufatura: práticas adequadas de implantação inicial e Roll out

Realizar um upgrade de seu parque industrial para utilizar os avanços e melhorias da Indústria 4.0 requer mais do que apenas comprar novas tecnologias. Uma tecnologia que não se utiliza não agregará valor.

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Transformação digital na manufatura: práticas adequadas de implantação inicial e Roll out

Realizar um upgrade de seu parque industrial para utilizar os avanços e melhorias da Indústria 4.0 requer mais do que apenas comprar novas tecnologias. Uma tecnologia que não se utiliza não agregará valor.

A integridade de máquinas é um caso do uso da Indústria 4.0 que promete transformar muitas expectativas em torno da manutenção.

Promover a adoção no nível da fábrica provou ser a chave para se obter valor pela implantação destas novas tecnologias, de forma rápida e em escala.

Um processo de apresentação da solução de forma adequada é essencial para que os fabricantes colham os benefícios das práticas de manutenção preditiva e prescritiva.

Os líderes devem considerar que integrar a nova solução envolve mais do que a instalação inicial, pois devem também ajudar as equipes a entender como a solução funciona e por que é importante.

Comece implantando em um ou dois locais para começar a mostrar às suas equipes como obter valor através do uso destas novas ferramentas. Em seguida, pegue esses insights e expanda-os em sua organização para facilitar a adoção generalizada.

Uma consideração cuidadosa nesta fase poupará tempo, dinheiro e frustração no futuro.

Como a transformação digital na manufatura continua a acelerar rapidamente, é compreensível que alguns líderes possam estar preocupados em ir muito devagar. Mas um processo adequado de implantação é a chave para o sucesso a longo prazo da implementação de novas tecnologias.

Etapas importantes na implantação do programa de integridade de máquinas.

Comece o processo de integração identificando seus indicadores-chave de desempenho para a integridade de uma máquina. Demonstre e quantifique o quanto essa adoção afetará as métricas de resultados. Pense em como a saúde de uma máquina irá promover a estratégia corporativa geral, cortando custos, aumentando a eficiência e a produtividade, acelerando a transformação digital, etc. Se seus KPIs refletirem essas metas, qualquer melhoria em direção a eles contará como uma vitória.

Facilitamos o processo de integração por meio de nossa equipe de atendimento ao cliente, que atua como consultora técnica e motivadora: tudo o que é necessário para que as primeiras implementações deste programa de integridade de máquinas ocorram exatamente como pretendido.

Nossa equipe de atendimento mostra à equipe de manutenção do cliente como ganhar valor com o monitoramento de condições, usando avisos antecipados para realizar a manutenção de forma proativa.

Pode haver alguns obstáculos ao longo do caminho – alertas perdidos, respostas lentas, reparos ineficazes etc, mas a equipe de atendimento ao cliente está lá para transformar esses erros em oportunidades de aprendizagem.

A maioria das equipes de manutenção aprende como lidar com o ciclo alerta-investigação-reparo após três a cinco ciclos completos de melhoria de máquinas.

Acompanhando o sucesso da integração

Como a manutenção preditiva envolve intervenção precoce, é importante que as equipes de manutenção investiguem após receber um alerta; caso contrário, os problemas evitáveis ​​ainda podem se transformar em problemas graves.

Uma meta de implantação importante é fazer com que as equipes de manutenção respondam a pelo menos 75% dos alertas que recebem. Esse número aumentará à medida que as equipes se familiarizarem com a tecnologia e aperfeiçoarem seus processos, mas 75% é uma ótima meta para começar.

Os técnicos sob a orientação da equipe de atendimento ao cliente devem aprender a interpretar esses sinais durante a fase de implantação e a provisionar seus recursos onde for mais importante.

Outro objetivo relacionado à implantação é que as equipes devem aprender a priorizar quais alertas responder.

Os dados de integridade da máquina revelam quais máquinas requerem atenção urgente e quais podem esperar até mais tarde.

Acima de tudo, uma implantação realizada com sucesso e eficiência estabelece as bases para se ampliar a adoção desta tecnologia para outras máquinas de uma indústria. A fase de adoção em larga escala que se segue também requer uma abordagem cuidadosa.

Escalando a implantação

Desde que a fase de implantação inicial tenha ocorrido conforme planejado, deve haver ímpeto e entusiasmo em torno dos resultados alcançados onde a mesma foi implantada. Mantenha esse ímpeto na fase de adoção em escala quantificando as vitórias, por exemplo: quanto tempo de inatividade a manutenção preditiva de máquinas evitou e quanto de dinheiro isso economizou?

Ver o impacto dessa tecnologia em números concretos do mundo real torna mais fácil para as partes interessadas em todos os níveis aceitar a adoção do monitoramento preditivo de máquinas em uma organização.

Certifique-se de que as melhorias de KPI sejam capturadas e quantificadas em todas as oportunidades, designando alguém para esse trabalho. Quaisquer sucessos que o responsável descubra devem ser comunicados e celebrados, não apenas registrados.

Acompanhando o sucesso de uma adoção em larga escala

A fase de escalar a solução também deve melhorar as habilidades aprendidas durante a implantação inicial. As equipes de manutenção devem abordar 85% dos alertas e responder em até 10 dias ao final desta fase.

A visualização desse sucesso mostra que o monitoramento da integridade de máquinas é viável e benéfico, o que facilita uma implementação maior.

Para atingir essas metas, a manutenção precisará começar a abordar problemas que não são iminentes, mas que ainda requerem atenção, o que exigirá um maior refinamento nas habilidades de priorização, que vão além da fase de implantação inicial. Dessa forma, a fase de adoção em escala não consiste apenas em replicar o sucesso da fase de integração inicial em uma escala mais ampla; trata-se também de confirmar esse sucesso.

Para realizar iniciativas de transformação digital bem-sucedidas, você deve construir a partir de uma base sólida.

Ignorar a importância de práticas de integração e escala cuidadosas só vai atrasá-lo no longo prazo.

Dedique tempo e atenção para ganhar a adesão das partes interessadas e demonstrar como a adoção da manutenção preditiva pode transformar e melhorar a manutenção da integridade das máquinas.

Dessa forma, você estará no caminho para o sucesso.

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